提取濃縮器主要是由一效列管加熱器、蒸發(fā)室、二效列管加熱器、濃縮鍋、冷凝冷卻器、真空溶媒回收罐組成。有著適用面廣、操作簡便、維修率低等優(yōu)勢,被廣泛應用于中藥、保健品、天然調味品、食品添加劑、食品、化工等行業(yè)的濃縮生產工藝。
常見的濃縮過程包括雙效濃縮、單效濃縮。濃縮過程主要包括濃縮液進液、濃縮液補液、濃縮、出液和冷凝液回收或排放5個部分,在該工藝過程控制中增加溫度監(jiān)控裝置、真空度監(jiān)控裝置、密度檢測裝置和在線含量檢測分析裝置,實現對濃縮過程中物料溫度、物料密度、物料成分在線分析等質量目標的控制,實現濃縮終點判斷和出液控制的自動化控制。
1、開機前準備,檢測設備各密封處及閥門是否完好無泄漏,泵轉動是否靈活完好,控箱內的電器、電壓是否正常,鍋爐水是否加滿,冷卻循環(huán)水是否正常。
2、打開提取罐上蓋,按工藝要求將物料稱重后投入提取罐中加入相應比例的水或溶劑蓋好上蓋,開啟總電源,開啟加熱自動按鈕,打開冷凝器冷卻水,在溫控儀上設定所需的溫度值,啟動加熱系統(tǒng),加熱到設定溫度穩(wěn)定30分鐘后,用抽濾管將三分之一的提取液抽到濃縮罐中,關閉提取罐與夾套熱水。
3、開啟濃縮罐與加熱系統(tǒng)使?jié)饪s液溫度保持在80℃左右,真空度保持在-0.05至-0.08MPA濃縮產生的二次蒸汽經過冷卻系統(tǒng)回流至提取罐中做新溶劑加入到中藥里。
4、新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐溶劑,提取液濃縮產生二次蒸汽又送至提取罐中做新的溶劑,形成新溶劑回流提取,直至濃縮層需要的比重藥膏,提取罐內的溶劑幾乎無色,提取濃縮過程結束。